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一起了解工业铝型材可应用的行业

在工业铝型材没有诞生之前，我们都是采用的其他材质建造的体育馆、会展中心等大型建筑，因为这些材质容易生锈，每年的维护费就要花费好多钱，为何后来涌现的大型建筑都是采用的工业铝型材，因为质量更轻，更耐腐蚀，寿命延长3倍，且免维护。

工业铝型材在载重卡车领域，铝制轻量化车厢比钢铁轻1/3。如果***重卡有一成换成铝制车厢，年节约石油量相当于中国每年从俄罗斯进口的石油量。

从铝应用延伸到大的工业型材来看，国际上工业型材和建筑型材使用比例是7:3，国内正好相反，未来像国产大飞机、航空航天工业对铝材的需求，都有很大的想象空间。铝消费领域扩展和结构的调整已使下游深加工领域成为整个铝产业链的利润高点。

从全铝天桥、机械配件到高铁、游艇、航***工，通过产业链的延伸不但让铝材料价值翻倍，提升产品附加值，而且充分发挥了铝材料轻质、耐腐蚀的优点，在化解过剩铝产能的同时大限度保证了节能环保的绿色效果。

工业铝型材质量的评估方法有哪些

以工业铝型材自身的优点，受很多行业的亲睐，做为工业铝型材的需求都如何去辨别其质量的优质呢?工业铝型材厂家在这里总结了以下几点：

1.氧化膜厚度—-厚度不够，铝表面容易生锈，腐蚀。***标准的建筑和工业铝氧化膜厚度应不小于10um（微米）。一些属性名称，地址，生产许可证，证书工业铝型材，薄膜的厚度是2至4um。据***估计，每减少1um氧化膜厚度，可以减少功率消耗每吨物质150多元。

2.化学成分，掺入大量废杂铝，工业铝型材可以大大降低成本，但会导致工业铝化学成分不合格，严重危及安全工程。

3.厚度分布的大致相同的尺寸图纸，以及断面尺寸，宽度，中心孔，但壁厚差异非常大，也可以是相当不同的重量，每一个价格也相应的很大的差距。

此外，较低的工业铝可以减少一些关闭时间，减少了化学***消耗，成本降低，但材料耐蚀性大大降低。

4.生产厂家—-大型铝型材厂，原材料，生产工艺标准，质量控制严格，加工费比小厂家多高，加工费可以相差2000-3000/吨。缩小2-3元/公斤。

工业铝型材产品精加工

工业铝型材产品精加工主要分为以下几步：

工业铝型材切割：

工业铝型材标准尺寸为6M（欧标），利用工业铝型材进行结构搭建的前提就要根据产品尺寸需求对原材料进行切割，工业铝型材切割看似简单的流程却包含非常高的技术含量以及熟练度；工业铝型材切割所使用的切割锯片具有3MM的厚度，那么这3mm的尺寸就要计算在原材料的切割尺寸内，单纯的根据切割锯标尺进行切割误差范围可以保持在1mm范围之内，但是一位经验丰富的切割师傅会根据整体尺寸来计算切割余量，完全有能力把误差范围控制在0.2mm-0.5mm范围之内，这样就很高程度上提高了产品的***度。如果利用工业铝型材去制作高精度的产品结构，那么这0.3mm的误差将是保证产品精度的关键一步。

工业铝型材打孔：

工业铝型材打孔可以分为一般直孔和阶梯孔；本文主要介绍一下阶梯孔；所谓阶梯孔就是利用一种特殊的钻头在工业铝型材上打出来的上下两层的孔，主要作用就是为了隐藏螺栓***在外面的部分，利用阶梯孔搭配螺栓组装的框架结构表面看不到螺栓的头，特别光滑，同样也特别适用于高精密的仪器框架。

工业铝型材攻丝：

攻丝指的是在工业铝型材特有的中心孔进行螺纹攻丝，攻丝的尺寸需要根据组装所使用的螺栓而决定，打孔攻丝在工业铝型材使用中经过多年的沉淀已经形成了非标产业带中的标准化流程。

工业铝型材产品精加工所包含的流程就是以上所讲的三点，看似简单的流程却包含了非常高的技术含量，好多精加工老师傅在看似简单的岗位摸索了数十年，总结出了非常丰富的经验，这是难能可贵的财富；其实看一个企业的实力很多时候都被人们所忽略的一点就是，一个公司有多少元老级技术人才，如果一位元老级的技术工人在一个岗位摸索了数十年，那么他对于该岗位所了解的知识往往大于我们通过理论所学的知识量。