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工业铝型材出现的常见问题

1.仪器先容细节

　在铝型材挤压生产中，通常做法是采用快速热电偶接触方式来检测铝材温度，而挤压过程中型材一直运动，其检测元件必须随型材一起运动，无法保持在线监测，且检测时人为操作手法不同，型材出模后即刻冷却，导致检测温度检测偏差很大，因此很难得到准确的温度与速度匹配。从产能分布来看，2009年***可生产铝型材的***和地区约95个，生产企业约2200余家，其中我国的产能占世界总产能的比重超过50%，位列首位。温度检测分为接触式和非接触式两大类。

2.同行业推广细节

　测量时，在考虑所测铝材红外辐射能量、发射率及所测波长后，再通过特殊补偿运算计算出准确温度。 该仪表内定算法即是其特殊补偿运算软件。而传统材料通常要经过设计、切断/钻孔、焊接、喷沙/表面处理、表面喷涂等复杂过程。光学系统收集视场内的目标所测波段的红外辐射能量、发射率，再将其光电探测上并转变为相应的电信号。该信号经过放大器和信号处理电路，并按照仪表内定的算法和目标发射率校正后转变为被测目标的温度值。

3.工艺要求细节

　随着挤压速度的加快，型材出模温度将显著升高，当温度超越一定值时，工业铝型材***性能和表面质量将出现多种标题题目，为此，必须随时对铝材出口温度进行监控、检测，以保证挤压产量与型材质量的匹配。中国工业铝型材产业大有所为铁道车辆轻量化则是实现高速重载的重要途径。通常铝材挤压生产中，产量主要决定于挤压速度，而型材的质量取决于型材出模温度。

　对于***废水无论采用何种处理方法都不能使其中的***分解***，只能转移其存在的方式和物理化学形态，关键是采用合理的工艺流程，科学的管理和操作，减少***用量及随废水流失量，尽量

　减少外排废水量，使处理后的工业铝型材废水重新利用。经过长达近10年的高速增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段并展现出了诸多新的发展趋势。一般的处理方法有下面两种：一种是，是使废水中成溶解状态的***离子转变为不溶性的***化合物，经沉淀法和气浮法从废水中除去；另一种是，将废水中的***在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离。

工业铝型材的机械强度高，但耐蚀性低

　 工业铝型材以其比重小、易加工，机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。

铝是具有银白色光泽的比较活泼的轻金属，其耐蚀性具有以下两个特点：

　 纯度越高，耐蚀性越好，主要是因为纯铝在空气之中与氧发生作用，在铝表面生产一层很薄的致密自然氧化膜，比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多，进而阻止了空气中***气体和水分的进一步腐蚀，起到了保护作用；

工业铝型材的机械强度高，但耐蚀性低。如何加工出高质量工业铝型材工业铝型材的加工是一项工艺较复杂，较耗费精力的事情，其加工过程中是有很多问题需要注意的我们在加工精密工件时，要求厚度及公差十分精度，如公差不均匀，自行修正时不仅使成本上升，时间浪废不说，有时还会使工件作废。纯铝的耐蚀性虽好，但机械强度差，这在一定程度上制约了铝的应用，为此，人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属，制成各种类型的铝合金，使铝的机械强度大大提高，应用范围大大扩大，但耐蚀性比纯铝差，因而就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末涂装对铝合金型材加以保护。

　 在工业铝型材挤压生产中，通常做法是采用快速热电偶接触方式来检测铝材温度，而挤压过程中型材一直运动，其检测元件必须随型材一起运动，无法保持在线监测，且检测时人为操作手法不同，型材出模后即刻冷却，导致检测温度检测偏差很大，因此很难得到准确的温度与速度匹配。而使用热焊接的传统材料则不可避免的要出现变形，从而影响***终装配精度。温度检测分为接触式和非接触式两大类。

工业铝型材规格划分标准

工业铝型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。

铝型材按用途可以分为：1、门窗的建筑用门窗铝型材；2、CPU散热器的专用散热器铝型材；3、铝合金货架铝型。

按按合金成分可以分为：1、阳极氧化铝材；2、电泳涂装铝材；3、粉末喷涂铝材；4、木纹转印铝材；5、刨光铝材。

以工业铝型材为例，详述下其规格：工业铝型材的规格除了大规格型材外，更多的是中小规格的型材，在工业型材中占有较大的比重，品种规格多、批量小是其特点，而且有些行业的用材还未开发，这比大型材可能更具有潜力。适当考虑减缓大型、特大型挤压生产线的建设。工业铝型材挤压力裂纹检验分析工业铝型材挤压生产过程中引起裂纹的原因除了加热温度过高，挤压速度快之外，尚有设备故障造成的加热温度不均匀，工业铝型材原材料局部存在急剧变化的温度梯度。我国已建成和在建的大型、特大型铝挤压材生产线有十多条，生产能力超过100kt/a，大大超过近期内大型挤压材的需求量。

近些年来上的大型、特大型挤压生产线大多是以轨道车辆型材为目标建设的，但轨道车辆型材的需求很有限，几条挤压生产线都建成后，由于需求与产能相差较大，如果不能加大在其它行业大型材需求的开发力度，必然会在轨道车辆型材生产线上引起激烈的竞争，现在再上大型挤压生产线可能会使企业处于非常被动的局面。加大工业铝型材的开发力度。（5）装炉前的炉温应该接近热处理加热温度，不允许在炉温高于规定的温度下装炉。工业铝型材的需求一方面受整体工业水平的限制，另一方面也与开发力度不足有关。